日处理100吨原料乳的超高温灭菌乳车间设计.doc

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  • 更新时间:2014-12-16
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摘要:本设计是根据江南大学食品学院下达的“毕业设计任务书”而进行的。

本设计承担日处理100 t原料乳的超高温灭菌乳车间设计。在设计过程中,主要从生产加工等方面进行了工艺论证,并且在此基础上进行了物料衡算、热量衡算、劳动力估算以及对水、电、汽用量的估算等,并对主要的设备进行了选型。

在完成设计说明书的基础上,绘制了完成工艺流程图、车间平面布置图、车间立剖图、车间管路透视图。

在进行设计时遵循以下原则:首先,布置必须紧凑合理,做到节约用地。分期建设的工程应一次布置,分期建设,还必须为远期发展留有余地。其次,主车间、仓库等应按生产流程布置,并尽量缩短距离,避免物料往返运输;全厂的货流、人流、原料、管道等的输送应有各自线路,力求避免交叉,合理加以组织安排;动力设施应接近负荷中心;收乳间、成品库应接近入口,废弃物生产不宜穿越生产区,应另设出口。最后,生产车间应注意朝向,在华东地区一般采用南北向,保证阳光充足,通风良好;生产车间应与对乳品卫生有影响的综合车间、废品仓库、煤堆及有大量烟尘或有害气体排出的车间相隔一定距离,主车间应设在锅炉房的上风向[1]。

本设计选择了目前比较成熟的超高温灭菌奶生产加工工艺。工艺主要包括:原料乳验收、脱气、净乳、冷却与贮存、标准化、均质、酶解、超高温灭菌、冷却、无菌灌装等。

通过物料衡算和能量衡算,设计者选择出较为合理的设备后再进行生产车间布置的设计。在设计时,应先了解和确定生产车间的基本部分及其具体内容和要求,避免出现遗漏和不完整。车间布置设计的目的是对厂房的配置和设备的排列做出合理的安排,并决定车间的长度、宽度、高度和建筑结构的型式,以及生产车间与工段之间的关系。生产车间布置是工艺设计的重要组成部分,不仅对投产后的生产实践有很大关系,而且影响到工厂的整体布局。乳品工厂车间布置一经施工就不易更改,所以,在设计过程中必须全面考虑。车间布置设计应以GMP、HACCP的要求为准则,以工艺设计为主导,必须与土建、给排水、供电、供汽、通风采暖、制冷以及设备安装、安全、卫生等方面取得同意和协调[2]。

在设计和设备的选择过程中,在卫生方面主要做到了以下几点:①设备采用CIP自动清洗系统,保证了生产使用的设备卫生,从而保证了产品的质量;②在污水的处理方面,采用了氧化塘法和曝气法相结合,保证了环境的卫生,体现了企业环保精神。

本设计尝试结合上海光明乳业现有生产线,并参考国际上先进工艺对成熟的传统工艺做了优化处理,使设计达到最好的效果。

 

关键词:超高温灭菌;工艺论证;车间布置;环保


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