AHZC1265锤片粉碎机优化设计.doc

摘要：粉碎过程的实质是通过输入能量使得物料的比表面积增大的过程。在此过程中，能量消耗在表面积增大、颗粒变形、摩擦、组织结构的变化方面。对于不同性质的原料，不同的粉碎方式，不同的输入能量，粉碎过程也不同。  

     饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率;同时，粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响;而且，粉碎粒度的大小直接影响着生产成本，在生产粉状配合饲料时，粉碎工序的电耗约为总电耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于制粒，但同时电耗会相应增加，反之亦然。我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备，对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。所以，恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。 

     本课题设计的是一种经济节能型锤片粉碎机。本锤片粉碎机用于玉米等物料的破碎，具有产能高，节约能源，破碎效率高等特点。操作简便，维修方便，使用寿命长。

     关键词：粉碎：饲料加工；锤片式；节能高效

目录

摘要

Abstract

第一章 绪论-1

1.1 粉碎理论-1

1.2粉碎机的分类-1

1.3 锤片粉碎机的概况-2

1.4 锤片粉碎机的原理-3

1.5 锤片粉碎机的分类-3

1.6 国内外锤片式粉碎机发展概况-5

第二章 锤片粉碎机的总体设计-9

2.1 原理及工作类型-9

2.2 锤片粉碎机的结构-9

2.3 转子转速-10

第三章 锤片粉碎机主要部件的设计说明-11

3.1已知条件-11

3.2电机的选择-11

3.3 V型带设计-11

3.4 主轴的设计-14

3.5  锤片的设计-23

3.6 转子的设计-25

3.7筛网和齿板的设计-26

3.8排料装置的设计-27

第四章 锤片粉碎机的操作、维护和检修-31

4.1 生产操作-31

4.2 设备维护和更换-31

4.3 设备的定期检修-32

4.4锤片和筛网的更换-32

第五章 结论与前景展望-33

5.1结论-33

5.2 前景展望-33

参考文献-35

致   谢-37