不同干燥方式对番茄粉品质的影响及其产品质量分析.doc

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  • 更新时间:2018-04-17
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摘要:采用热风干燥和真空干燥两种方法制备番茄粉。通过对番茄进行一些去皮、去籽、榨汁、过胶体磨等一些前处理;然后用利用热风干燥技术和真空干燥技术,并结合单因素实验和正交实验来确定制备番茄粉的优化工艺条件。实验获得的最佳条件为热风干燥的最佳条件为:温度60℃、NaHSO3添加量为0.3g/kg、β-环糊精为2.5%;真空干燥的最佳条件为:温度65℃、NaHSO3添加量为0.3g/kg、β-环糊精为0.5%。采用最佳条件分别制备一定量的茄粉,分别测定番茄粉的堆密度、水分含量、水分活度、复水性、溶解性,通过这些品质的影响分析比较两种干燥方式的优劣;然后再通过高效液相色谱法对番茄红素含量进行测定,对其质量进行分析。

 

关键词: 番茄;热风干燥;真空干燥;品质和质量分析

 

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 番茄-1

1.1.1 概述-1

1.1.2 国内外番茄制品的加工现状-1

1.2 番茄粉的加工技术-2

1.2.1 热风干燥法-2

1.2.2 真空冷冻干燥法-2

1.2.3 真空干燥法-3

1.2.4 喷雾干燥-3

1.3 番茄红素-3

1.3.1 番茄红素的来源-3

1.3.2 番茄红素的生理功能-3

1.4 番茄红素的提取方法-4

1.4.1 酶辅助法-4

1.4.2 有机溶剂浸取法-4

1.4.3 超声波辅助提取法-5

1.4.4 超声微波协同萃取法-5

1.5 研究意义-5

2 材料与方法-6

2.1 材料-6

2.1.1 试剂与原料-6

2.1.2 仪器-6

2.2 实验技术路线-7

2.3 实验方法-7

2.3.1 番茄的前期处理-7

2.3.2 热风干燥法最佳条件确定-7

2.3.3 热风干燥正交实验-8

2.3.4 真空干燥法最佳条件的确定-8

2.3.5 真空干燥正交实验-9

2.4 番茄红素的提取与测定-9

2.5 番茄红素标准曲线的绘制-9

2.6 评价方法-10

2.6.1 堆积密度-10

2.6.2 水分含量-10

2.6.3 水分活度-11

2.6.4 溶解性-11

2.6.5 复水性-11

3 结果与分析-12

3.1 热风干燥最佳条件的测定-12

3.1.1 热风干燥温度的确定-12

3.1.2 NaHSO3添加量的确定-12

3.1.3 β-环糊精添加量的确定-13

3.1.4 热风干燥正交实验-13

3.2 真空干燥的最佳条件测定-15

3.2.1 NaHSO3的添加量确定-15

3.2.2 β-环糊精添加量的确定-15

3.2.3 真空干燥温度的确定-15

3.2.4 真空干燥正交实验-16

3.3 番茄红素的测定-18

3.4 番茄粉的比较-18

结论-20

致谢-21

参考文献-22


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