工业工程在企业应用的研究--以提高M企业的生产效率为例_工业工程.doc

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  • 更新时间:2015-02-20
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摘 要:SPC是英文Statistical Process Control的字首简称,意思是统计过程控制。SPC是美国质量管理专家休哈特博士在二十世纪二、三十年代所创造的理论,他能科学地区分出生产过程的偶然波动与异常波动,从而对生产过程的异常及时警告,以便人们采取措施,消除异常,恢复过程的稳定。SPC强调全过程的预防,就是应用统计技术对过程中的各个阶段进行监控,从而达到改进与保证质量的目的。SPC在生产中的应用,可以给企业的各类人员有重大的价值:对于第一线的操作者,可以改进他们的工作;对于管理干部,可以用 SPC的方法消除在生产部门和质量管理部门之间的传统矛盾;对于领导干部,可以用SPC控制产品质量,减少返工与浪费,提高生产率,最终可增加企业效益。

SPC迄今已经经历了三个发展阶段,即:SPC、SPCD、SPCDA。SPCD是英文Statistical Process Control and Diagnosis的字首简称,即统计过程控制与诊断,是SPC发展中的第二阶段。1982年我国首创两种质量诊断理论,突破了传统的美国休哈特质量控制理论,开辟了统计质量诊断的新方向,从此SPC上升为SPCD。此后,我国又提出多元逐步诊断理论和两种质量多元诊断理论,解决了多工序、多指标系统的质量控制与诊断问题,目前,SPCD已进入实用性阶段。

关键字:SPC;质量;效益

 

目 录

摘 要

ABSTRACT

第1章 绪论-1

1.1研究背景-1

1.2论文主要研究方法和手段-1

第2章 Spc理论概述-3

2.1 SPC的理念-3

2.2 SPC技术原理-3

2.3 SPC可以为企业带的好处-3

2.4 实施SPC的步骤-3

2.5 SPC的最新发展-4

第3章 M公司生产业绩分析-5

3.1 M公司及其产品简介-5

3.2 M公司近年来的业绩概况-5

3.3 M公司部分影响业绩的因素分析-6

3.3.1 5S管理不达标-6

3.2.2 捞床加工效率低下-8

第4章 M公司生产过程的优化-9

4.1 改善目标的确立-9

4.2 应用5S管理及其所达到的效果-9

4.3 应用SPC管理方法确定改善要素-10

4.4 生产系统的划分与设定-12

4.5 确定改善方案-12

4.6 改善效果-15

第5章 结论与展望-19

5.1 结论-19

5.2 展望-19

参考文献-21

致谢-23


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