闹钟后盖注射模设计.doc

摘要:我要做的毕业设计设计的课题是闹钟后盖注塑模设计，关键地方在于对塑件进行成型分析进而分析原材料的工艺性能、塑料在成型时的工艺性能、模腔的数量及排列方式、分型面的选择、浇注系统的设计、成型零件的设计、导向机构的设计、推出结构设计和冷却系统的设计等方面的详细论述，详细阐述了闹钟后盖注塑模设计的过程。同时合理地选择注射机确定注塑机的功能类型、校核注塑机的工艺参数、校核与模具安装相关尺寸以及校核注塑机的动作，进而确保设计的合理性，设计模具的温度控制系统和论述模具装配的顺序和原则等方面。该设计的最大特点是模具结构设计简单合理，易于加工，工艺性好，可以更好的在实际生产中发挥作用。

通过本次设计课题让我对怎样设计塑料注塑模有了一个全新的认识，在我所做的闹钟后盖注塑模设计过程中，通过课本上所学到的知识并结合查阅相关的资料、手册、标准、期刊等，对模具有了全面的了解，让我看到了模具的冰山一角，让我在以后设计有关模具的工作打下一定的基础。

关键词  闹钟后盖注塑模具；分型面；成型零件；注射机

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 毕业设计的感想-1

1.2对模具的了解-1

1.2.1模具的概念-1

1.2.2我国模具生产的历史与现状-1

1.3本课题的意义以及要解决的问题-2

2 闹钟后盖注射模具的设计步骤和结构组成-3

 2.1 闹钟后盖注射模具的设计步骤及内容-3

2.1.1 整理并分析设计原始资料-3

2.1.2 确定成型方式-3

2.1.3 选择注塑成型设备-3

2.1.4 选择合适的模具结构-4

2.1.5  绘制模具图-4

2.2 塑料注射模具的结构组成和作用-5

3 闹钟后盖的工艺分析-7

3.1 闹钟后盖成型工艺性分析-7

3.1.1 ABS的工艺性能-7

3.1.2成型特性-8

3.1.3结构工艺性-8

3.1.4计算零件的体积及质量-8

3.2 ABS的成型特性与工艺参数-8

3.2.1 塑料成型工艺参数-8

3.3注射机的选择-9

3.4 注射机的校核-10

4 闹钟后盖工艺尺寸计算-12

4.1 型芯和型腔-12

4.1.1 型芯和型腔的结构-12

4.1.2 确定型芯和型腔的尺寸-12

5 闹钟后盖的分型面和浇注系统-14

5.1 确定型腔的数量-14

5.2 分型面的选择-15

 5.3 浇注系统的设计-15

5.3.1 主流道设计-17

5.3.2 分流道的设计-18

5.3.3 浇口的设计-19

5.3.4 冷料穴的设计-20

5.3.5 排气系统的设计-20

6 成型零件的设计-22

6.1 选择定位环-22

6.2 设计导向机构-22

6.3设计推出机构-22

6.3.1 推出机构的组成-22

6.3.2 推杆推出机构-22

6.4 设计冷却水路-23

6.5 选择模架-24

6.5.1  设计动模板-25

7 模具的装配-26

7.1组件装配-26

7.1.1装配基准-26

7.1.2凹凸模的装配-26

7.1.3浇口套的装配-26

7.1.4顶出机构的装配-26

7.2模具的装配过程-26

7.3开模过程分析-27

结　论-28

致 谢-29

参考文献-30