卧式双面多轴钻床液压系统的设计.docx

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  • 更新时间:2020-07-03
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  • 课题出处:(章老师)提供原创资料
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摘 要:组合机床是专门为了完成某个加工工艺,提高生产效率而设计出来,因为组合机床在面对大批量的成线生产相比较数控机床和普通机床更具有优势。那么,如何控制组合机床进行加工是我们要研究的内容。

我的毕业设计内容是设计卧式双面多轴钻床的液压系统,该系统利用液压技术控制动力滑台完成一个钻镗孔的工作循环。首先要计算各个工况图并设计一个液压系统原理图能满足两面同时加工且互不干扰的要求。然后是选择液压元件和计算系统各个阀类元件和辅助元件的压力值,进行对液压系统的检验,最后对液压缸进行了设计。

关键词:数控机床;组合机床;液压技术

 

目 录

摘 要

ABSTRACT

第一章  绪论-1

1.1、课题的来源-1

1.2、国内外研究现状-1

1.3、课题的发展趋势-1

第二章  卧式双面多轴钻床液压系统设计-3

2.1、确定液压系统的工作要求-3

2.2、工况分析-3

2.3、液压缸主要参数的确定-5

2.3.1、初选液压缸工作压力-5

2.3.2、确定液压缸的主要尺寸-5

2.3.3、计算最大流量-6

2.4、拟定液压系统原理图-7

2.5、液压元件的确定-9

2.5.1、计算液压泵的最大工作压力-9

2.5.2、计算总流量-9

2.5.3、电动机的选择-10

2.6、油压油箱容积的确定-11

2.7、各油管的尺寸-11

第三章  验算液压系统性能-12

3.1压力损失的验算-12

3.1.1工进时进油路压力损失-12

3.1.2工进时回油路的压力损失-13

3.1.3快进时压力损失-13

3.2验算系统温升-14

第四章  液压缸的设计-16

4.1、液压缸主要尺寸的确定-16

4.1.1、液压缸主要参数的确定-16

4.1.2、液压缸壁厚和外径的计算-16

4.1.3、液压缸工作行程的确定-16

4.1.4、缸盖厚度的确定-16

4.1.5、最小导向长度的确定-17

4.1.6、缸体长度的确定-17

4.2、液压缸的结构设计-17

4.2.1、液压缸缸筒与缸盖的连接方式-17

4.2.2、活塞杆与活塞的连接-18

4.2.3、活塞的材料和主要参数的确定-18

4.2.4、液压缸的排气装置-18

4.2.5、液压缸的缓冲装置-18

4.2.6、活塞杆的导向与密封及防尘装置-18

4.2.7、活塞杆主要参数确定-18

4.2.8、油口-19

4.2.9、液压缸主要零件的材料-19

结束语-20

致  谢-21

参考文献-22

附录-23


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