某挂钩冲压工艺研究及模具设计.doc

摘要：该设计采用某挂钩冲压模设计，通过工件材料，结构，尺寸精度分析。 这次设计使用的材料是08。 某挂钩的形状是对称的，厚度为2mm，某挂钩是冲裁弯折部分。 制裁件上有2个圆孔和一个异形孔，还有处弯曲(指导老师不要求）。 因此，某挂钩可以是常用的组合冲裁模和单工作弯曲模（指导）

在进行设计之前需要对某挂钩进行分析，分析可以知道某挂钩为比较规则落料冲孔弯曲件。还要对材料进行分析，分析材料的精度是否能够使用生产工艺进行生产。由于工件时大批量的生产制作，所以只有采用复合模或者级进模能让制作提高效率。

阐述了某挂钩在实际设计和制造中的设计过程和可行性。

关键词：提高学习；外形对称；模具设计

目录

摘要

ABSTRACT

引言-1

1 分析零件的工艺性-2

1.1 冲裁件造型-2

1.2 制件工艺的分析-2

1.2.1分析08钢的材料性能-2

1.2.2制裁件的结构-3

1.2.3尺寸精度-3

1.3 工艺方案的确定-3

2 排样部分的计算-5

2.1 排样方式的对比-5

2.2 布置方式的确定-6

3 冲裁力及压力中心计算-7

3.1 计算制裁件的冲压力-7

3.2 计算制裁件的其他冲压力-7

3.3 总的冲压力-8

4 选择压力设备-9

4.1 冲压设备的选择-9

5 模具总体结构设计-10

5.1 送料的方式-10

5.2 卸料和出件方式-10

5.3 凹模板外形尺寸-10

5.4 其他板尺寸的确定-12

5.4.1 卸料板设计-12

5.4.2 凸模固定板设计-12

5.4.3 垫板设计-13

5.5 模架的选择-14

6 模具零件设计-15

6.1凸、凹模零件的设计-15

6.1.1 刃口尺寸计算-15

6.1.2 冲孔凸模的设计-16

6.1.3凸凹模的设计-17

6.2 卸料和顶件装置的确定-18

6.2.1 卸料螺钉的选用-18

6.2.2 推杆的选用-18

6.2.3 推板的选用-18

6.3 模柄的设计-18

7 校核模具高度和压力机-19

7.1 冲压设备的校核-19

7.2 冲压设备的选用-19

8 弯曲模的工艺计算及压力机的选择-20

8.1 弯曲的毛坯尺寸-20

8.2 计算弯曲的冲压力-20

8.3 选择压力机设备-21

9 弯曲模的模具设计-22

9.1工作刃口尺寸计算-22

9.2凸模和凹模的结构设计-22

9.3 模架的选用-24

9.4 模炳的选用-25

9.5 校核弯曲模的闭合高度-25

总 结-26

参考文献-27

致谢-28