薯类清洗分选机的研究与设计.zip

摘要: 该机械是一种比较实用的食品初加工机械，分为清洗机和分选机两个部分，用来清洗分选薯类，它是由联轴器、轴承、螺旋式滚筒、冲洗水管、机械、电机、皮带传动系统、减速器、进出料机构、分级滚筒组成。清洗分选机的减速器、电机安装在机架上，减速器与电机连接，减速机通过联轴器带动滚筒而使用滚筒转动，清洗机滚筒内部有螺旋导轨，在旋转的同时，通过旋转导轨实现原料的推进。分选机通过电动机和传动装置实现滚筒的旋转，在旋转中薯类从大小不同的筛孔流下去，实现薯类的分选。整个设备降低了劳动强度，提高了生产效率，推进了薯类加工机械化与规模化的进程。

关键词 清洗；滚筒；分选

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

 1.1 引言-1

2 清洗机的设计-2

 2.1清洗机的概况-2

 2.2 清洗机的结构及工作原理-2

  2.2.1结构-2

  2.2.2工作原理-3

3 设计方案的确定-4

 3.1设计方案论证-4

4 动力参数的设计计算-6

 4.1 薯类在滚筒的运动-6

 4.2 滚筒材料及带动方式-6

  4.2.1 滚筒材料的选择-6

  4.2.2 筒体最小壁厚-6

  4.2.3 滚筒驱动方式的选择-7

 4.3 选择电机-7

  4.3.1计算功率-7

  4.3.2选择电动机-9

 4.4 传动比及动力参数-10

  4.4.1 传动比的分配-10

  4.4.2 传动装置的运动和动力参数的计算-11

5 零部件的设计和标准件的选用-12

 5.1 轴的设计计算-12

  5.1.1 初算轴径-12

  5.1.2 初选轴形式-12

  5.1.3 轴结构设计-12

  5.1.4 轴强度校核-13

  5.1.5 选择轴和联轴器的键-15

 5.2 滚筒结构设计-16

 5.3 联轴器的选择-17

  5.3.1 选择联轴器-17

  5.3.2 联轴器型号-17

 5.4 滚动轴承及轴承座的选择-17

  5.4.1 类型选择-17

  5.4.2 选择型号-18

  5.4.3 轴承的结构和定位方法-19

  5.4.4 滚动轴承润滑和密封-19

  5.4.5 滚动轴承座的选择-20

 5.5 减速器的选择-20

 5.6 物料的进出口设计-21

6 分选机的设计-22

 6.1 总方案的制定-22

  6.1.1 工作原理-22

  6.1.2 方案选择-22

  6.1.3 确定方案-23

 6.2 总体结构设计-23

  6.2.1 总体结构-23

  6.2.2 传动路线-24

 6.3 执行机构计算-25

  6.3.1 选择电动机-25

  6.3.2 设计滚筒及筛孔-25

 6.4 传动装置动力参数的计算-28

7 主要零件的设计-29

 7.1 皮带传动的设计计算-29

  7.1.1 确定计算功率-29

  7.1.2 带轮的基准直径-29

  7.1.3 计算带的根数z-29

 7.2 直齿圆柱齿轮的设计-30

  7.2.1 选择齿轮各数据-30

  7.2.2 按齿面接触强度设计-30

  7.2.3 按齿根弯曲强度设计-31

  7.2.4 几何尺寸计算-32

 7.3 滚子链传动的设计-32

  7.3.1 选择链轮齿数-32

  7.3.2 确定计算功率-32

  7.3.3 选择链条型号和节距-32

  7.3.4 计算链节数和中心距-33

  7.3.5 计算链速v，确定润滑方式-33

  7.3.6 计算Fp-33

 7.4 轴的设计-33

  7.4.1 高速轴的设计-33

  7.4.2 低速轴的设计-34

 7.5 轴承的校验-36

  7.5.1 校验高速轴轴承-36

  7.5.2 低速轴轴承的校核-36

 7.6 键的设计计算-37

 7.7 润滑与密封-37

  7.7.1 润滑滚动轴承-37

  7.7.2 润滑直齿圆柱齿轮-37

结论-39

致谢-40

参考文献-41