型材表面压痕在线检测系统设计.doc

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  • 更新时间:2020-02-20
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  • 课题出处:(彭小思)提供原创资料
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摘要:型材表面压痕的在线检测是实际生产过程中的重要环节,要求运行平稳,检测精准,并且操作方便,结构紧凑。本文设计的检测系统主要是通过脉冲涡流的方式对型材表面进行检测,本文在内容上从传感器的设计、机械装置的设计、系统电路的设计,单片机的选择等几个角度对检测系统做了说明和设计,其中系统电路部分包括了电压的转换电路、脉冲信号的产生和放大电路、霍尔传感器的信号处理电路、信号的显示电路。传感器的设计过程中涉及到线圈的内径、外径、长度和漆包线的线径选择,通过对线圈的参数把握可以保证传感器系统的灵敏度和稳定性。型材压痕检测装置的设计结合了传感器的外形特点和在检测位置处的合理安装使得型材表面压痕在线检测系统满足要求。

在设计的过程中,本文还考虑到生产中遇到的一些实际问题,因而所设计的检测系统能够满足的生产要求。传感器的合理选用、电路的合理设计是设计成功的有力保证。本系统对其他产品的检测也有一定的参考意义。

 

关键词:型材表面压痕、脉冲涡流、霍尔传感器、单片机

 

目录

摘要

ABSTRACT

第1章 绪论-1

1.1 课题的背景及意义-1

1.1.1 课题的背景-1

1.1.2 课题的意义-1

1.2 课题的国内外研究概况-2

1.3 课题来源及要求-4

1.4 课题规划-4

第2章 铝型材表面压痕检测方案的确定-5

2.1 检测方案的比较-5

2.2 最终的检测方案确定-8

第3章 传感器设计-9

3.1 磁传感器的选择-9

3.2 激励线圈的设计-11

3.3 探头外壳的材料选取-13

第4章 检测装置设计-15

第5章 检测系统硬件电路设计-17

5.1 传感器信号调理电路-17

5.1.1 电压转换电路-17

5.1.2 脉冲发生电路-18

5.1.3 脉冲放大电路-19

5.1.4 信号处理电路-20

5.2 信号显示电路-22

第6章 检测系统软件设计-25

6.1 信号接收部分-25

6.2 信号显示部分-27

第7章 结论与展望-29

7.1 结 论-29

7.2 不足与展望-29

参考文献-31

致  谢-33

附录A:-34


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