生产系统的可视化与应用--以A企业为例.zip

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  • 更新时间:2016-09-07
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摘要:全球一体化推进着市场经济,加剧了企业间的竞争,进而对企业生产现场的管理提出了更高的要求,可视化管理是生产现场管理的有效途径。可视化管理要求对生产加工过程中所需要的物料用看板提示供给,对加工所用工具和工作人员定位,对生产区域进行画线。这样操作者可以第一时间看见并进行处理在生产现场所发生的问题或者存在的不正常情况,从而提高企业生产率,降低成本,最终提高企业竞争力。

针对A公司生产现场存在异常,生产过程中存在浪费,符合可视化管理可以解决的问题。故本文通过对A公司的现行生产线的研究,针对其进行实施可视化管理的必要性分析。从生产现场,产品,物料,设备四个角度,应用区域规划,看板以及标识等方法进行可视化管理方案设计实施。最后通过对单位时间产出,劳动利用率和产品合格率等方面进行实施前后的对比分析,进而得出结论,可视化管理在A公司的实施取得了一定的效果。因此,本文的研究对其他企业可视化管理及应用具有一定的参考价值。

 

关键词:生产线  可视化管理  标识

 

目录

摘要

Abstract

1.绪论-1

1.1研究背景、目的及意义-1

1.2国内外可视化管理应用现状-1

1.3论文的研究内容及结构-2

2.可视化管理相关概述-4

2.1可视化管理的理解:-4

2.2生产现场的可视化管理-4

2.3生产控制的可视化管理-7

3.可视化管理在A公司应用的必要性-9

3.1A企业概况-10

3.2可视化在A企业实施的必要性分析-10

3.3可视化管理的益处-13

4.可视化管理在A公司的实施-14

4.1生产现场可视化管理-14

4.1.1布局-14

4.1.2张贴公布-15

4.1.3颜色标识-15

4.2产品管理方面推行可视化管理-16

4.3生产设备的可视化管理-17

4.4物料信息的可视化管理-18

4.4.1生产计划开始的物料可视化-18

4.4.2看板的实施应用-18

4.4.3看板在A公司生产线的具体应用实例-20

5. 可视化管理实施前后效果比较分析-21

5.1单位时间产出比较分析-21

5.2劳动利用率比较分析-22

5.3产品合格率比较分析-24

5.4设备故障时间比较分析-25

5.5生产线整体状况比较分析-27

6.总结-28

致  谢-30

参考文献-31


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